碗扣式脚手架:
1、是上个世纪40年代英国的产物,国外使用超过50年以上。经过了这么多年的使用,因承载力不易控制,大多只能当作施工架这类载重较轻的工程使用而已。
2、碗扣架慢,每一节点的组合,必需把上盖往上旋开再把全部横杆放好后才能固定。
3、下方支撑横杆的碗可供360度置放,但是相对的,并没有固定连接位置,若是高且大的组合,则会明显看起来歪歪扭扭的,精度较差,而且普遍没有斜杆的设计,承载力差。
没有可靠的斜杆固定,必须另外用钢管及活动紧结来做补强,补强的钢管及活动紧结因材料及人工施作的关系,有很大的不安定因素。且因无法控制有效长度及精度较差,承载力会随着高度的增加而大幅降低,难以评估承载强度,是较危险较落后的施作方式。
4、因为对公差的要求没有很高,所以就算是公差太大,还是能组装的起来,因此成本会比圆盘架低。
但是相对的,其产品的可靠性就低,什么时候要倒,没有人知道。而且太多人做这种产品,若是混合着使用,就成了木桶理论所说的,看是那个材料的质量最差,大家就得用那个来当作**标准计算。这种产品没有保障,但是会有这么多人用,就是因为实在是便宜,已经是用论吨秤斤的方式计价了,却忽略了材质和质量。
还有就是使用者也多,东西容易取得,用的人只想多降一些成本,在发达地区,百科是很少人会用来做支撑用,只有开发中的**才敢这么用的。
5、生产厂家繁杂,由各种非标机器切出来的钢管公差大,焊接部分也比较落后,导致节点部分在受力不均的时候断裂,造成坍塌的危险。
6、由于工地自己也知道碗扣架产品参差不齐,因此理论上碗扣架的单只承载力量为3吨,但是现场为了安全很少能用到3吨,都是按照1.5到2吨来计算,并且碗扣架只是按照经验来计算,并没有在一些科研单位做过具体的受力实验,因此材料在实际使用的时候比理论上就很多,再加上自身的材质和受力结构影响,在工地上会大批量使用,成本随之增加。
7、碗扣架不能整体吊装移动,必须全部拆除,再移到下个单元重新组搭。
8、碗扣架必须把四根杆同时套在一起,搭设不方便,需要很多人工,如果一个杆件搭错要把四根同时拆掉重新搭,大量浪费了时间。
目前计算出,工人**效率配合吊车,大约在90立方米/人。
9、碗扣架用量大,需要大量的人工以及大量的工作时间。整个大面积搭设完成好需要拉大斜撑,需要配套的杆件多,搭设麻烦,浪费大量时间。结构体系导致搭设的速度无法人为的提高,不管工人熟练度如何高,搭设的时间依旧无法提高,很难保证工地的工期,更难保证提前工期。
首先作用的区别,**种是室内或顶板施工使用的脚手架,俗称满堂红脚手架,主要起到支撑作用。第二种,是外墙、结构装修等建筑使用的钢管脚手架,其分为单双排脚手架,双排又含落地式和悬挑式。
单排一般都是用于落地式。
其主要功能是防护。具体可以参考JGJ 130 2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》里的相关说明,和图解。
落地式脚手架由扣件和钢管搭设的坐落在地面上的脚手架,其作用有主体施工、装修施工及安全防护。扣件式钢管支撑是现浇砼结构的模板支撑系统,承担构件的荷载。
其两者所用的材料是一样的,但作用和施工方法不一样。
匝道、桥梁、现浇连续箱梁荷载比较大的地方一般采用碗扣式满堂支架。
碗扣脚手架的优缺点 (1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。
特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
(2)功效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG。整架拼拆速度比常规**~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;(3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。 (4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。
(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,) (5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(**为199KN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。
同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。 (6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
(7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。 (8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修; (9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘**。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
(10)运输:该脚手架最长构件3130MTM,最重构件40.53KG,便于搬运和运输。
碗扣式钢管脚手架的整体稳定性验算,目前所做的相应试验不够(仍在继续进行之中),但从其与扣件式钢管脚手架相类似的试验结果的分析中可以看出,由于杆件采用轴心连接等因素,使其稳定承载能力比相应构架情况的扣件式钢管架提高15%以上。
盘扣式脚手架相比碗扣,对于高支模施工等高,大,险重脚手架工程来说,总包单位安全免责的同时,省心,省力,省钱,因此在脚手架行业也备受青睐!盘扣相比于碗扣,承载能力大,在建筑施工中相对于安全,保证施工人员的安全。
盘扣式脚手架和碗扣式脚手架外形不一样,搭建方式不一样,价格不一样。
盘扣式脚手架表面热浸镀锌工艺制造,持久年限高达15年以上。
盘扣式脚手架相比碗扣,对于高支模施工等高,大,险重脚手架工程来说,总包单位安全免责的同时,省心,省力,省钱,因此在脚手架行业也备受青睐!盘扣相比于碗扣,承载能力大,在建筑施工中相对于安全,保证施工人员的安全。盘扣式脚手架立杆横杆斜杆在纵向横向和竖向形成一个稳定的三角形结构单元,再将该单元系统重复组合,形成三维空间架体。八孔扣盘焊接在立杆上,C型锁卡件焊接在横杆的两端,连接时把卡件上的楔形销子从上向下穿过八孔扣盘完成横杆立杆的连接。对角斜杆通过楔形销子链接到立杆的八孔盘完成三角形稳定架构。
总所周知,在几何图形构成的空间中,三角形构成的结构是最稳定的。而碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑,因此稳定性能差距还是比较大的,因此盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中最稳定的脚手架系统之一。盘扣式脚手架采用国际通用材料Q345钢管,承载力强,安装功效提高2倍,极大的提高了劳动强度。
碗扣式脚手架的材质只是普通的235钢管,因此它的脚手架体系的承载力要差很多。同时这种架体钢管都采用热镀锌防腐处理,既提高了产品的寿命,又间接地为安全提供了保障。相比传统的喷漆处理,碗扣式脚手架则需要定期进行表面防护,但是也不能阻止钢管内部的锈蚀。